金属材质热处理工艺-豪特机械制造(商家)

1.真空炉处理钛合金时，氮气不宜作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，金属材质热处理加工，形成金黄色氮化钛。

2.有些真空炉的活动连接采用o型橡胶圈密封连接，有些通过水冷却。

3.工件在真空状态下淬火时，应使用真空淬火油，蒸汽压低。

4.真空炉的维护应在真空或充纯氮状态下进行，避免平时不用时吸气、吸潮。

5.国内真空炉的压升率不得超过1.33pa/h，国外一些公司的标准为0.67pa/h。

1.不同的应用。
1.真空金属材质热处理：
20世纪20年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空金属材质热处理过程，只用于退火和脱气。由于设备的---，该过程很长一段时间都没有取得很大的进展。
20世纪60年代至70年代，气冷真空金属材质热处理炉、冷壁真空油淬炉、真空加热高压气淬炉相继研制成功，真空金属材质热处理技术得到了新的发展。真空中渗碳、真空中等离子体作用下渗碳、渗氮或其他元素的技术进展，金属材质热处理厂，进一步扩大了真空金属材质热处理的应用范围。
2.淬火：
淬火工艺广泛应用于现代机械制造业。机械中的重要部件，---是汽车、飞机和火箭，几乎都经过淬火。
为了满足各种零件不同的技术要求，开发了各种淬火工艺。例如，金属材质热处理工艺，根据处理部位，有整体、局部淬火和表面淬火；根据加热相变是否完全、完全淬火和不完全淬火（对于亚分析钢，该方法也称为亚临界淬火）；根据冷却相变内容，有分级淬火、等温淬火和欠速淬火。