禹城石油钻具热处理-石油钻具热处理工艺-豪特机械制造

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    2020-10-29

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淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却速度的急剧冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体组织,再经回火后,使工件获得---的使用性能,以充分发挥材料的潜力。其主要目的是:

1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性---,提高轴类零件的综合机械性能等。

2)---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,石油钻具热处理工艺,增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时,石油钻具热处理加工,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,石油钻具热处理定制,常用的淬火方法,主要有单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火,局部淬火等。










液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺,温度不超过570℃,处理时间短,仅1—3h;而且不要---钢材,禹城石油钻具热处理,表面热处理试验表明:40cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50%;铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此,实践证明:经过液体氮化处理的零件,在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高;高速钢器具经液体氮化处理,一般能提高使用寿命20—200%;3cr2w8v压铸模经液体氮化处理后,可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆,并且具有一定的韧性,不容易发生剥落现象。





石油钻具热处理形变热处理:  又称热机械处理。将压力加工(塑性变形)与热处理相结合,以提高材料力学性能的复合工艺。这是在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化,使材料获得高强度和高塑性(韧性)相结合的目的,从而提高零件的使用性能和寿命。形变热处理主要分为高温形变热处理和低温形变热处理。根据工艺中形变与相变的顺序又可分为形变在相变之前、之中和之后进行三大类。该工艺可用于各种碳素钢、合金结构钢、工具钢、不锈钢、高温合金和部分有色金属工件的处理。


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