高频热处理设备-德城区高频热处理-豪特机械制造

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    2020-10-25

卜经理
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高频热处理金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时,抵抗各种介质侵蚀的能力,如耐酸性、碱性、性等。

高频热处理对于腐蚀介质中或在高温下工作的机器零件,由于比在空气中或室温时的腐蚀更为---,故在设计这类零件时应---注意金属材料的化学性能,并采用化学稳定性---的合金。如化工设备、用具等常采用不锈钢来制造,而内燃机排气闻和电站设备的一些零件则常选用耐热钢来制造









离子氮化的特点:

(1)、表面热处理表面加热速度快,可缩短加热及冷却时间,到十分之一至十二分之一。而且除处理表面加热外其余部分均处在低温(100℃左右)状态,高频热处理工艺,既节约了加热功率又减少零件的变形。

(2)、扩散过程快,在高压电场作用下,由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍,渗入速度更快,一般只需要3—10h。

(3)、氮化层韧性好,具有高和高抗磨性能,氮化层脆性白色ε相(fe2n)控制在0—0.2mm范围,高频热处理厂家,从而免去氮化零件的磨削加工。

表面热处理表面硬度---hv900(hrc64),氮化层---可掌握在0.09—0.87mm。




利用电流的集肤效应,德城区高频热处理,在零件表面形成电流进而加热工件,实现心部和表面不同的热处理状态;

其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬---和工件大小。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,高频热处理设备,如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。






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