液压支柱油缸热处理-油缸热处理-豪特机械制造处理

气体氮化是将工件放入一个密封空间内，低压油缸热处理，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以---发生如下分解反应：2nh3—***3h2+2[n]，液压支柱油缸热处理，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[n]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。

表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物---、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。

热处理相关工艺介绍：

把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。

13、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。

14、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，油缸热处理，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。

15、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。

16、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。

17、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。

18、表面热处理：改变钢件表面组织或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。