平缸热处理-豪---艺较先-油缸热处理工艺

气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以---发生如下分解反应：2nh3—***3h2+2[n]，从而炉内就有大量活性氮原子，油缸热处理工艺，活性氮原子[n]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。

表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物---、粗化，平缸热处理，从而使零件表面层的硬度降低。

退火是将金属和合金加热到适当温度保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求的不同，退火可分为:     1.完全退火       将铁碳合金完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接衡状态组织的退火工艺。      器目的是通过完全重结晶细化晶粒，降低硬度，---切削性能。多用于亚共析钢的铸、锻件。 2.球化退火        使钢件中碳化物球状化而进行的退火工艺。        球化退火主要用于过共析钢，目的是使网状渗碳体球状化，降低硬度、提高韧性，---切削性能，为淬火作组织准备。      3.去应力退火        为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。        主要用于消除用于消除铸件、锻件、焊接件和切削件的残余应力。