从模具的使用寿命来看，管道热处理方案，满足硬度的要求只是达到模具技术要求的一个方面，管道热处理设备，它还有些性能要求是不好测量的，如强度韧性等等。模具的好坏并不能完全用硬度指标来进行认定，它不可能用硬度测量方法终来检验出模具的使用寿命，热处理作为特殊工序(即特殊过程)，它只能通过工艺验证，性能实验，确认合理的工艺参数，并严格实施经确认的工艺参数(工序过程控制)来---产品的---性和稳定性。大量数据表明，真空热处理加工的冷冲模具变形较小、很少发生线切割开裂、磨裂的现象。
热处理方面的现行---
18 gb/t24562-2009燃料热处理炉节能监测 2010-05-01实施
19 gb/t24743-2009技术产品文件钢铁零件热处理表示法 2010-09-01实施
20 gb/t15318-2010热处理电炉节能监测 2011-02-01实施，代替gb/t
21 gb/t25745-2010铸造铝合金热处理 2011-06-01实施
22 gb/t27946-2011热处理工作场所空气中---的限值
23 gb/t27945.1-2011热处理盐浴有害固体废物的管理部分：一般管理
24 gb/t27945.2-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第2部分：浸出液检测方法
25 gb/t27945.3-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分：无害化处理方法
26 gb/t7232-2012金属热处理工艺术语 2012年第24号公告
1.正火：将钢材或钢件加热到临界点ac3(对于亚共析钢)或accm（过共析钢）以上30℃—50℃，管道热处理机，保温适当时间后，在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火.正火后的组织：亚共析钢为f+s，共析钢为s，过共析钢为s+fe3cⅱ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，目的是让钢组织正常化，亦称常化处理。
2.退火annealing：将亚共析钢工件加热至ac3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺
3.固溶热处理：将合金加热---温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，管道热处理，以得到过饱和固溶体的热处理工艺
4.时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型6.时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度
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