材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的组织和也不同。
即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，滚筒轴热处理厂家，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和也会不同。
即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，由于热处理前期的冷热加工的工艺、、组织等不同，热处理后的组织和也同样会不同。
因此，出现问题后，要具体问题具体分析，即要一分为二。
表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物---、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，滚筒轴热处理公司，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，滚筒轴热处理，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小
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