退火是将金属和合金加热到适当温度保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求的不同,钢材热处理工艺,退火可分为: 1.完全退火 将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接衡状态组织的退火工艺。 器目的是通过完全重结晶细化晶粒,降低硬度,---切削性能。多用于亚共析钢的铸、锻件。 2.球化退火 使钢件中碳化物球状化而进行的退火工艺。 球化退火主要用于过共析钢,目的是使网状渗碳体球状化,模具钢材热处理,降低硬度、提高韧性,---切削性能,临邑钢材热处理,为淬火作组织准备。 3.去应力退火 为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。 主要用于消除用于消除铸件、锻件、焊接件和切削件的残余应力。
调质:淬火+高温回火。主要用于中碳钢。热处理后,工件硬度不高,塑韧性好,钢的综合性能好。
高频淬火:属表面热处理。用于中碳钢。热处理后,钢的表面硬度高,心部保持韧性。
渗碳:属化学热处理。用于低碳钢。钢经渗碳处理后,表面为高碳层,心部低碳层,表面耐磨,心部保持韧性,一般用于齿轮热处理。
渗氮:属化学热处理。用于中碳钢,经热处理后,钢的表面硬度提高。主要目的是为了提高钢的表面耐磨性及性能。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧或氧---等火焰、感应电流、激光和电子束等。
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