托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，陵县金属材质热处理，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有s形、t形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，金属材质热处理厂家，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
热处理操作人员，包括热处理工艺人员应该掌握的基础知识如下。
热处理常用设备：加热设备、冷却设备、附属设备（校直、喷砂、冷处理、液氮、制氮机）、真空泵、热工仪表、检测硬度计等的使用、性能、安全规程、耐火材料知识，筑炉知识。
火花鉴别知识。
电工学的基本知识。
机械识图的知识。
⑩ 热处理管理体系知识。
? 安全文明生产知识。
淬火：将钢件加热到临界点以上某一温度（
保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏
淬火与退火、
故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
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