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碳氮共渗炉内气氛的控制

气体碳氮共渗以渗碳为主；共渗剂通常由滴入液体渗碳剂和通入氨气，液体渗碳剂通常取或---和稀释剂。通常共渗气氛中，氨气含量为25～35％，对于碳氧共渗炉气的控制一般采用在稳定炉气氮气的基础上控制炉气的碳势。当采用带有稀释介质共渗时，炉内气体介质的流量每小时应为炉膛容积的6～10倍，即---每小时换气6～10次（称换气次数）。这样在已知炉膛尺寸、共渗介质的产气量就能计算出共渗介质的需求量，热处理高频炉，制定出炉内气氛控制的工艺参数。

高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，高频热处理工艺，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

高频淬火表层淬硬层的---，高频热处理，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。

式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。

高频淬火淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。