管道热处理工程-豪特机械制造技术-齐河管道热处理

热处理裂纹的分类：

管道热处理纵裂预防措施

管道热处理采用较缓慢的冷却介质，如油等 。也可用水、油双液淬火，但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。

管道热处理工件加热避免过热，出炉后可适当预冷，淬火后及时回火。

加强技术管理技术培训，切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论教育。

豪特机械制造厂家热处理技术，具体信息可---咨询。

降温出炉阶段：

1、扩散一定时间后，可以出第二只外试棒，检查层深达到技术要求后，即可降温出炉，否则延长扩散时间。  

2、扩散结束后，即可断电随炉降温，这时滴剂和扩散相同。

3、如渗碳直接淬火的，一般降至840~860oc保温20~40min ，使零件内外温度均匀后出炉淬火。

4、对需要重新加热淬火的零件，可随炉降至860~880oc出炉空冷或入冷却井冷却，夏天空冷缓慢，工件会析出网状碳化物，可用风扇吹冷，也可不降温直接空冷（50crmnti），管道热处理机，高温空冷工件表面会加速氧化脱碳。对不渗碳部位预留加工余量的零件，渗碳后出炉空冷或进冷却井。

5、如零件入冷却井，井壁夹层应通水冷却迅速降温，同时向井内通保护气或---使其燃烧，盖好井盖堵死排气孔，使井内呈还原性气氛，以减少氧化脱碳。