豪特机械制造工艺较先-庆云不锈钢热处理

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    2020-8-12

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高频感应加热:电流频率在100~500khz(千赫),有效淬硬---为0.5~2mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。

中频感应加热:电流频率在500~10000hz(赫),有效淬硬---为2~10mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

就是厚度有区别










气体氮化是将工件放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以---发生如下分解反应:2nh3—***3h2+2[n],从而炉内就有大量活性氮原子,活性氮原子[n]被钢表面吸收,410不锈钢热处理工艺,并向内部扩散,从而形成了氮化层。

表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,马氏体不锈钢热处理,一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,虽然可以加速渗氮过程,但会使氮化物---、粗化,不锈钢热处理硬度,从而使零件表面层的硬度降低。




不锈钢热处理工艺:

1、退火是指把钢加热到某一温度,经保温后缓慢冷却(随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却),以获得接衡组织的工艺方法。目的:降低硬度以便于切削加工;提高塑性以利于塑性加工成形;细化晶粒以提高力学性能;消除应力以防止变形和裂。

2、正火是指把钢加热到a3线(对亚共析钢)或acm线(对过共析钢)以上3050度,保温后,在静止空气中冷却的处理艺。

3、淬火是指把钢加热到组织转变温度(a3a1)以上3050度,保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织,庆云不锈钢热处理,使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。

4、回火是把淬火后的钢加热到a1线以下某一温度,保温后冷却至室温的处理工艺。这是淬火工件必须进行的一个工序,它决定了该工件在使用状态时的组织和性能,也可以说是决定了工件的使用性能和寿命。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力,降低淬火工件的脆性,稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。












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