热处理相关工艺介绍：
把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。
13、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。
14、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，乐陵钢材热处理，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。
15、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。
16、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。
17、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。
18、表面热处理：改变钢件表面组织或化学成分，钢材热处理工艺，以其改面表面性能的热处理工艺。
高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，钢材热处理厂家，频率越高加热的---越浅。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
高频淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。
式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。
高频淬火淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
高频淬火是采用集肤效应的原理改变工件表层一定---的金色组织和硬度，盐浴淬火是将工件在溶盐中加热后采用适当地冷却方式淬火。高频淬火零件要求表面硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的组织状态；盐浴淬火则根据材料的淬透性全部进行淬火的热处理方式
经过高频感应加热淬火后
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