热处理-豪---格合理-高频热处理

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    2020-7-31

卜经理
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液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺,温度不超过570℃,处理时间短,仅1—3h;而且不要---钢材,表面热处理试验表明:40cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50%;铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此,实践证明:经过液体氮化处理的零件,热处理,在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高;高速钢器具经液体氮化处理,一般能提高使用寿命20—200%;3cr2w8v压铸模经液体氮化处理后,可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆,并且具有一定的韧性,不容易发生剥落现象。











材料不同、设备不同、工艺参数不同,热处理后的组织和也不同。

即使材料牌号、设备、工艺参数都相同,由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同,高频热处理,热处理后的组织和也会不同。

即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同,由于热处理前期的冷热加工的工艺、、组织等不同,真空热处理炉,热处理后的组织和也同样会不同。

因此,出现问题后,要具体问题具体分析,即要一分为二。




气体氮化是将工件放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以---发生如下分解反应:2nh3—***3h2+2[n],从而炉内就有大量活性氮原子,活性氮原子[n]被钢表面吸收,并向内部扩散,从而形成了氮化层。

表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,虽然可以加速渗氮过程,但会使氮化物---、粗化,从而使零件表面层的硬度降低。




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