热处理金属组织
7、机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。
8、铁素全:碳在α-fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。
9、奥氏体:碳在γ-fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。
10、渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(fe3c)。
11、珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(f+fe3c含碳0.8%)
12、莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)
离子氮化
离子氮化又叫“辉光离子氮化”是较近起来的一种热处理工艺,它具有生产周期短,零件表面硬度高,能控制氮化层脆性等优点。因而,近几年来国内发展迅速,使用范围很广。
辉光离子氮化的基本原理:
辉光离子氮化是将零件放到离子氮化的真空室内,氮化的零件接高压直流电源的阴极(负极),电炉外壳接直流高压电源的阳极(正极),当向真空容器内充入氨气,但容器内压强保持200-1000pa之间,在阴极和阳极间加800—1000伏直流电压,氨气就会电离,石油机械零部件热处理,这种气体经电离作用后,产生带正电的氮阳离子[n+]和带负电的阴离子[n-],石油机械零部件热处理加工,形成了一个等离子区。在等离子区内,氮的正离子在高压电场加速下,快速冲向阴极,轰击清洗需氮化的零件表面,将动能转变为热能,还由于氮离子转变成氮原子时,石油机械零部件热处理定做,又放出大量的热能并发出很亮的淡紫色光,另外电压降落在工件附近时也产生热量,这三种热量将零件加热到需要氮化温度。
在这种温度下,氮离子与零件金属表面发生化学反应,氮原子渗入到零件表面并扩散到内部,形成了氮化层。
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,石油机械零部件热处理厂,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。
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