禹城金属表面热处理-金属表面热处理工艺-豪特机械制造

         回火作用

1.降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2.获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。3.稳定工件尺寸4.对于退火难以软化的某些合金钢，金属表面热处理报价，在淬火(或正火)后常采用高温回火，使钢中碳化物适当---，将硬度降低，金属表面热处理工艺，以利切削加工。 

真空渗氮是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热、充入少量气体，在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的；而离子渗氮是靠晖光放电产生的活性n离子轰击并仅加热钢铁零件表面，发生化学反应生成核化物实现硬化的。

真空渗氮时，将真空炉排气至较高真空度0.133pa（1×10-3torr）后，将工件升至，530～560℃，同时送入氨气或nh3+cxhy+n2o复合气体，并对各种气体的送入量进行控制，炉压控制在0.667pa（5torr），低压状态能加快工件表面的气体交换，活跃的n元素(或n，c)来自化学反应及nh3(或在处理温度500-570℃nh3和cxhy的裂解)，保温3～5h后，用炉内惰性气体进行快速冷却。不同的材质，经此处理后可得到渗层深为20～80μm、硬度为600～1500hv的硬化层。