热处理真空淬火硬度-天津热处理真空淬火-豪特机械制造

随着热处理真空淬火炉的应用普遍，要求也随之提高，耐火材料对热处理真空淬火炉的运行有着---的影响，耐火材料的技术进步和耐火材料的性能、，不仅影响热处理真空淬火炉的炉型结构，而且影响着热处理真空淬火炉的运行状况、维修次数和使用寿命。然而，天津热处理真空淬火，由于热处理真空淬火炉属于长期运行，又是非常关键的加热设备，所以对高温材料的选用非常慎重，加上各耐火材料企业对新材料在热处理真空淬火炉上的应用也是慎之又慎，因此选择高温材料要选择合适的。　　热处理真空淬火炉用耐火材料主要采用耐火砖，热处理真空淬火材料，由于使用的材料属于低挡材料，高温性能差，升温慢，保温效果不好，加上炉型结构存在缺陷，加热炉的使用寿命很低，加上热处理真空淬火炉在运行过程中，维修频繁，作业率较低，致使当时的热处理真空淬火炉运行稳定性差，加热也不如意。　　近几年，市场---耐火砖的材料逐渐淘汰掉，使用一种新型耐火材料陶瓷纤维，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热容小及耐机械震动等优点，热处理真空淬火报价，因而在机械、冶金、化工、电子及工业部门有了广泛应用。

一、水　　　　水作为热处理真空淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的热处理真空淬火冷却。　　　　优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。　　　　缺点：在500~ 600°c左右，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区300~ 100°c左右水处于沸腾阶段，冷却又太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使物料变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多(体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会---降低其冷却能力。　　　　二、盐水和碱水　　　　盐水和碱水可用作碳钢及低合金结构钢工件的热处理真空淬火介质，使用温度不应超过60°c， 热处理真空淬火后应及时清洗并进行防锈处理。　　　　优点：在水中加入适量的和碱，使高温工件浸入盐水和碱水这种冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。　　　　缺点：盐水和碱水的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，水溶液的浓度为10%~15%。