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一、所有石油钻具热处理:

1.淬火是将工件加热保温，然后在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。钢件淬火后会变硬，但在一起会变脆。

2.为了降低钢件的脆性，淬火后的钢件应长时间保持在高于室温、低于650℃的适当温度下，然后冷却。这个技能叫回火。

3.退火是将工件加热到合适的温度，根据数据和工件尺寸选择不同的保温时间，然后慢慢冷却。其意图是使金属内部排列达到或接衡状态，获得的技能和使用功能，或许为进一步淬火做准备。

4.正火是将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火类似于退火，但排列更细致，常用于提高数据的切削功能，有时用于一些要求较低的零件的精加工石油钻具热处理。

1.气体氮化和离子氮化对功能的影响？

哪种---？

答:气体氮化可以获得深渗和高硬度的氮化物。并适用于各种形状的氮化零件；---是重载零件，离子氮化针对轻载高速零件。

2.气体氮化白亮层断续好还是连续好？对功能有什么影响？

答:当机械零件外观完好细密时，连续氮化白亮层覆盖时，具有很强的抗---和水腐蚀功能，摩擦系数低，石油钻具热处理定制，抗固着磨损特性高，可形成均匀的硬度和耐磨功能，增强零件的疲劳强度；断续功能差。

3.常规气体氮化用于调质低碳合金钢，现在多用于高碳钢。例如轴承钢。高碳合金钢和中低碳合金钢有什么区别？

答:高碳钢中的碳化物阻止了氮化物的组成，增加了碳化物与氮化物的连接界面，进而影响了氮化效果。但对于轴承钢来说，河北石油钻具热处理，氮化淬火回火后形成含氮马氏体，硬度高，耐磨性高，。