45#钢热处理-豪特机械制造技术-45#钢热处理工艺

目前，45#钢热处理高压气冷淬火技术发展迅速，出现了负压高流量气冷、加压气冷、高压气冷、压气冷等新技术，不仅---提高了45#钢热处理气冷淬火能力，而且具有工件表面光亮度好、变形小、、节能、无污染等优点。

45#钢热处理高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火、不锈钢和特殊合金的固溶、时效性、离子渗碳和碳氮共渗、45#钢热处理烧结、钎焊后的冷却和淬火。

用6×105pa高压氮气冷却淬火时，45#钢热处理工艺，冷却负载只能松散，高速钢可淬透至70~100mm，高合金热作模具钢可达25~100mm；用10×105pa高压氮气冷却淬火时，冷却负载可密集，比6×105pa冷却时高30%~4o%左右。

用20×105pa压氮气或---气和氮气混合气冷却淬火时，冷却负载密集，可---在一起，密度比6×105pa氮气冷却时高80%~150%，可冷却所有高速钢、高合金钢、热作工模具钢、cr13%铬钢和更多合金油淬钢，如大尺寸9mn2v钢。

渗碳只能改变零件表面的化学成分。为了使零件获得外部硬度和内部韧性，还必须进行淬火和低温回火，45#钢热处理，以提高钢的韧性，稳定零件的尺寸。根据工件的组成、形状和机械性能，通常采用以下45#钢热处理方法。
1)高温回火+淬火+低温回火。

残余奥氏体在高温回火后分解，渗层中的碳和合金元素以碳化物的形式沉淀，易于加工，残余奥氏体减少，主要用于cr-ni合金钢零件。

2)二次淬火+低温回火。

将工件冷至室温后，淬火两次，然后在低温下回火。这是一种---心部和表面的45#钢热处理方法。两次淬火有助于减少表面残留的奥氏体数量。

3)二次淬火+冷处理+低温回火。

也被称为高合金钢，以减少表面残余奥氏体的45#钢热处理，主要用于齿轮和轴部件。