焊接热处理淬火-焊接热处理-豪特多年工艺经验

一、实质不同：

焊接热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，焊接热处理所处的真空环境指的是低于一个---压的气氛环境，焊接热处理加工，包括低真空、中等真空、高真空和真空。

焊接热处理实际也属于气氛控制热处理。焊接热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理---提高。

淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。

二、作用不同：

焊接热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，焊接热处理，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在焊接热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对焊接热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，焊接热处理淬火，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行焊接热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。

因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，---真空炉的工作真空度，对---零件焊接热处理的有着非常主要的意义。所以焊接热处理炉的一个关键问题，就是要有---的真空密封构造。为了---真空炉的真空性能，焊接热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。