以下球墨铸铁热处理介绍了几种常用的球墨铸铁热处理方法。
1.在---压以下的渗氮气氛中,工件(阴极)与阳极之间的光放电被称为离子渗氮。其特点是:渗氮速度快,组织控制方便,氮层脆性小,变形小,维护方便,节能,污染少
2.调节处理:一般习惯将淬火与高温回火相结合的球墨铸铁热处理称为调节处理。调节处理广泛应用于各种重要的结构部件,---是交替负荷下的连杆、螺栓、齿轮、轴等。回火索氏体组织经调节处理后,其机械功能优于相同硬度的正火索氏体组织。其硬度取决于高温回火温度,与钢的回火稳定性和工件的截面尺度有关,球墨铸铁热处理,一般在hb200-350之间。
3.钎焊:将两个工件粘合在一起的球墨铸铁热处理工艺。随着现代科学技术的发展。球墨铸铁热处理技术也越来越---,给工业企业带来了的便利,球墨铸铁热处理材料,传统的球墨铸铁热处理工艺总是需要投入大量的资源和原材料来加工高的金属工件,在过程中会出现大量的浪费、原材料使用不足等,现在离子氮球墨铸铁热处理工艺可以节约能源。污染物和气体的排放较少它也提高了工作效率。它是球墨铸铁热处理历的另一个重要创造。
今天,我们主要介绍气体淬火。真空气淬火具有变形小、不变色、硬度稳定等特点,但这些特点中的真空效果如何!
外表净化效果。
在真空球墨铸铁热处理之前,氧化物、氮化物、氢化物和其他物质经常附着在金属表面。在真空中加热时,这些化合物被还原、分化或挥发并消失,从而使金属获得明亮的外观。例如,在高速钢或不锈钢表面形成的非常薄的氧化膜可以在1000℃以上的真空球墨铸铁热处理炉中去除金属(m)的氧化物。在高温加热过程中,其分化反应通常表明2mo=2m+20o20金属的氧化反应和分化反应是可逆的。反应的方向取决于炉内加热气氛中氧分压与氧化物分压之间的关系。氧分压是指炉内气氛总压中氧所占的压力。氧化物分化压是指氧化物分化达到平衡后的分压。在给定温度下,如果氧分压小于氧分化压,则反应向右,结果为氧分化。在高真空条件下,炉内残留气体少,氧分压低于氧化物分化压。因此,反应向右进行,产生的氧气被泵出,因此氧化物被去除,并坚持金属的亮度。可以看出,真空提供了氧化物分化的条件,可以净化金属的外观。
气体氮化和离子氮化对白亮层有什么影响?
怎样控制?
答:气体氮化和离子氮化各有优势。很难说工艺---,只能说更适合详细场合。
气体氮化的优点是装炉方法简单,对零件尺寸和形状要求小,球墨铸铁热处理设备,可以完成所有渗氮,白亮层渗氮可以简单完成,大小件混合可以简单完成。
离子氮化的优点是浅层渗透快、、无污染、变形小、节能。简单控制渗氮组织,可完成局部渗氮,球墨铸铁热处理真空炉,气体消耗为气体渗氮的5%,不使用氨,更简单地完成不锈钢渗氮等优点。
控制白亮层有两个方面:
白亮层的厚度取决于零件的使用条件,也受钢材商标和相结构的---。常见的要求是在525μm范围内选择。
白亮层的相结构与脆性直接相关,获得功能较好的白亮层应以单相σ或单相γ组织为,而不是现在大多数的那种。
氮化技术的中心是控制白亮层的厚度和相结构,氮化技术的基本概念是(1)临界氮势(2)氮势门槛值。
氮化白亮层的控制中心是:白亮层的厚度、相结构和外观。
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