渗碳热处理工艺热处理渗碳一般是针对钢来说，钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入钢件表面，使其表面的碳浓度发生改变，真空热处理价格，从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。
渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
渗碳根据渗剂的---态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
众所周知，真空热处理炉，热处理加工厂商，我们平时在企业生产中使用的表面热处理是只加热工件表层，齐河真空热处理，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺，在对钢零件进行处理时，都有哪些生产特点呢，下面和小编了解一下吧。
提高零件的耐磨性：表面热处理采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层；合金钢件用渗氮方法可获得合金氮化物的弥散硬化表层。用这两种方法获得的钢件表面硬度分别可达hrc58～62及hv800～1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以---摩擦条件，同样可提高耐磨性。
从模具的使用寿命看来，考虑硬度的规定仅仅做到模具技术标准的一个层面，它还一些性能规定是不太好测量的，如抗压强度延展性这些。模具品质的优劣并不可以---用硬度指标值来开展评定，它不太可能用硬度测量法后来检测出模具的使用寿命，调质处理做为独---序(即---全过程)，它只有根据工艺验证，性能试验，确定有效的加工工艺主要参数，并严苛执行经确定的加工工艺主要参数(工序过程管理)来---产品品质的可信性和---性。很多数据信息说明，热处理加工生产加工的冷冲模具形变较小、非常少产生线割裂开、磨裂的状况。
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