工件热处理-豪特材质保障-工件热处理炉

渗碳：1、将材料同样、渗碳层技术标准同样、渗碳后热处理方法方法同样的产品工件放到同一炉生产制造。2、井式炉汽体渗碳前的一切就绪后，再开展空炉提温，炉温升到600~650oc后，工件热处理，起动电风扇，另外开启循环系统冷却循环水，当炉温做到800oc时，就可以向记内滴进渗碳剂或---等裂化汽体开展空炉渗碳，炉温做到渗碳温度后隔热保温1~2h，待炉气一切正常后，即可将产品工件入炉。3、每炉载货量和放料高度应低于机器设备要求的载货量和放料高度。4、接入散热风扇开关电源，按加工工艺规定，把温度仪表盘表针调到渗碳温度，这时候应留意炉温左右偏差、仪表盘标示偏差，对温度值开展调整 。5、关闭电源后，启动炉盖开启炉口，料筐入炉竖直放置，并马---炉盖上密不可分封，顶角扭紧地脚螺栓。6、按加工工艺要求滴入渗剂，---提温环节排气管快速，不转化成炭黑，引燃排出气孔排出来汽体，烧毁有机废气。7、零件入炉后，工件热处理设备，温度降低，当温度小于800oc时，猛滴---排气管，当温度回暖到850oc之上时，除再次猛滴---外，还可以滴进，工件热处理厂，加气管，使炉内空气氧化氛围中co2、o2尽早排公布外修复氧化性氛围。