热处理相关工艺介绍:
把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。
13、退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度,石油钻具热处理加工,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。
14、正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。
15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺。
16、回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),石油钻具热处理供应商,保温一段时间,然后冷却的热处理工艺。
17、调质处理:将钢件淬火,随之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。
18、表面热处理:改变钢件表面组织或化学成分,以其改面表面性能的热处理工艺。
高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率,频率越高加热的---越浅。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,石油钻具热处理厂,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
高频淬火表层淬硬层的---,取决于交流电的频率,一般是频率高加热---浅,淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°c);δ=500/√f(800°c)。
式中:f为频率,单位为hz;δ为加热---,单位为毫米(mm)。
高频淬火淬火具有表面---,脆性小,夏津石油钻具热处理,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
钢结构用钢材主要为低合金钢(q345系列)及普通结构钢(q235系列)板材,部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15,z25,z35等z向性能要求的材料。轻钢主结构采用q235材料,重钢主结构多采用q345材料,预埋地脚螺栓多采用q235圆钢,拉条多为热轧钢筋,另外角钢、槽钢、h型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。钢厂在给钢的产品命名时,往往将用途、成分、这三种分类方法结合起来。如将钢称为普通碳素结构钢、碳素结构钢、碳素工具钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。
石油钻具热处理由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。按钢材的用途、化学成分、的不同,可将钢分为许多类:
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