淬火冷却技术做为热处理方法过程的关键构成部分，从始至终随着着热处理工艺技术的发展趋势而不断发展。可是，因为冷却过程的多元性和一瞬间进行的特性，加上检测仪器和研究方法的局限性，进而其科学研究水平和---水平落后于热处理工艺的加温过程。近几年来，伴随着测量技术、---水平、高度重视水平及其对淬火质童的规定--- ，在淬火冷却过程体制科学研究、过程模拟、---冷却、新式淬火方式、新式淬火介质、淬火介质点评及其冷却技术规范制定等行业获得了明显的进度。
高频回火要求：
用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
弹簧在350～500℃下中温回火，真空炉淬火，可获得较高的弹性和---的韧性。
碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的---配合。
淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理的关键因素之一。生产实践已经证明，在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要，如果选择不当，有可能导致齿轮的淬火达不到产品的技术要求，甚至出现废品。对此，应根据产品技术及性能要求，正确选择淬火冷却介质，真空炉淬火价格，不仅可以---齿轮的金相组织，提高表面与心部硬度、淬硬层---，而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形，提---，真空炉淬火硬度，减小加工余量，从而降低产品成本，提高齿轮热处理。
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