焊后热处理炉-豪特机械制造-故城焊后热处理

热处理相关工艺介绍：

把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。

13、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，焊后热处理炉，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。

14、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。

15、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。

16、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。

17、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，焊后热处理淬火，这种复合工艺称调质处理。

18、表面热处理：改变钢件表面组织或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。

低温回火 加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火 加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，故城焊后热处理，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性---和韧性，焊后热处理主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火 加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。