管道热处理工程-临邑管道热处理-豪特机械制造工艺较先

   退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得---的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

   正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，管道热处理工艺，只是得到的组织更细，常用于---材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

   淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

  为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，临邑管道热处理，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，锅炉管道热处理，常常配合使用，缺一不可。

热处理弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态

热处理弧裂首先在几何---的表面上形成，并由此沿曲（弧）面先向截面内部定向扩展，---时可穿越零件的其余截面，再向零件的外表面延伸，直到在那里呈弧形露出；---时常使相应部位沿弧裂脱落（或经敲击即可脱落）。开裂面通常为形状各异的曲（弧）面，较典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形，是判定弧裂的重要依据。对存在于几何---上并可引起应力集中效应的因素（如尖锐拐角），并不诱发或促进弧裂的产生。