模具热处理材料-模具热处理-豪特材质

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    2020-12-5

卜经理
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模具热处理高频淬火是指利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定---的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能---减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。









热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,模具热处理炉,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

按目的不同,热处理可分为:退火、正火、淬火、回火、调质等。

退火就是将零件加热至临界温度以上,经一定时间随炉缓慢冷却;正火就是将零件加热至临界温度以上,模具热处理,经一定时间保温;淬火就是将零件加热至临界温度以上,模具热处理材料,经一定时间保温后快速冷却;回火与调质就是回热至回火温度,经一段时间保温后冷却,回火温度分为低温、高温、中温回火。




模具热处理淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,反而显着降低,这种脆化现象称为回火脆性。 因此,模具热处理厂,模具热处理一般不在 250-350度进行回火,这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这种回火脆性称为低温回火脆性。 产生低温回火脆性的原因,目前还不十分清楚。一般认为是由于碳化物以断续的薄片状沿马氏体片或马氏体条的界面析出所造成的。这种硬而脆的薄片碳化物与马氏体间的结合较弱,降低了马氏体晶界处的强度,因而使冲击韧性反而下降。




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