一、氮化的机理
氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中,在一定温度与压力下,把氮原子渗入钢件表面,形成富氮硬化层的热处理。
二、氮化的作用
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38crmoala钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950—1200,相当于hrc=65—72,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生---的改变。
2、能提高能力。由于氮化层内形成了的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳---和较低的缺口敏感性,氮化后工件的疲劳---可提高15—35%。
3、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理。此外,有些模具经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少模具与零件的粘合现象,球墨铸铁热处理价格,延长模具的工作寿命。
铍的氧化物和粉尘对人体有害,生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能---的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,沧州球墨铸铁热处理,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有---的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在---,淡水和海水中耐腐蚀性。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀---:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,球墨铸铁热处理厂,强度、延伸率均无变化,球墨铸铁热处理加工,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体---的材料。在---介质中:在小于80%浓度的---中(室温)年腐蚀---为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。
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