高合金铸件高温热处理炉-豪特机械制造

高合金铸件高温热处理铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能---结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度---，弹性---，屈服---和疲劳---，同时又具备有高的导电率，高合金铸件高温热处理加工，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，高合金铸件高温热处理材料，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，宁津高合金铸件高温热处理，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是---建设不可缺少的重要工业材料。

高合金铸件高温热处理渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的机械零件﹐如 齿轮﹑轴﹑凸轮轴等。

高合金铸件高温热处理渗碳工艺在可以上溯到2000年以前。早是用固体渗碳介质渗碳。液体和气体渗碳是在20世纪出现并得到广泛应用的。美国在20年始采用转筒炉气体渗碳。30年代﹐连续式气体 渗碳炉开始在工业上应用。60年代高温(960～1100℃)气体渗碳得到发展。至70年代﹐出现了真空渗碳和离子渗碳。