淬火：将钢件加热到临界点以上某一温度（
保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏
淬火与退火、
故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
渗碳阶段：
1、炉温到达渗碳温度后，油缸热处理工艺，记下到温时间，改变渗碳剂滴量，继续保温排气30~45min，取气分析，当炉气co2体积分数〈0.5%时，庆云油缸热处理，即进入渗碳阶段，低压油缸热处理，改变渗剂滴量，关小排气孔，使燃烧火焰长度达100~150mm，燃烧火焰呈亮黄色，无明亮火星迸出，打开u型压力计，使炉压控制在250~400pa。
2、从外试样孔放入两枚外试样，外试样放入---一般离炉100~200mm ，外试棒孔应用石棉绳塞紧，高压油缸热处理，以防漏气和散热。
3、每隔15min检查一次炉温、炉压用表校对滴剂滴量。波动范围不得超过规定值的±5滴/min，同时对渗碳气氛进行分析，并严控气氛中的co2、h2o、o2值。
4、强渗阶段的炉气碳势可以高出所要求表面碳的分数值的0.2%~0.4%。
热处理方面的现行---
27 gb/t8121-2012热处理工艺材料术语 2012年第24号公告
28 gb/t9452-2012热处理炉有效加热区测定方法 2012年第24号公告
29 gb/t28909-2012强度结构用热处理钢板 2012年第28号公告
30 gb15735-2012金属热处理生产过程安全、卫生要求 2012年第28号公告
31 gb/t28838-2012木质包装热处理作业规范 2012年第28号公告
32 gb/t28992-2012热处理实木地板 2012年第41号公告
33 gb13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋 1992-03-01实施，代替gb 1499-1984
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