一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。
热处理方面的现行---
1 gb/t7232-2012金属热处理工艺术语 2013-03-01实施,代替gb/t 7232-1999
2 gb/t8121-2002热处理工艺材料术语 2002-12-01实施,代替gb/t 8121-1987
3 gb/t9452-2003热处理炉有效加热区测定方法 2004-06-01实施,弹簧钢热处理,代替gb/t 9452-1988
4 gb/t17031.1-1997纺织品织物在低压下的干热效应部分:织物的干热处理程序 1998-05-01实施
5 gb/t7631.14-1998润滑剂和有关产品(l类)的分类4部分:u组(热处理) 1999-02-01实施
6 gb/z18718-2002热处理节能技术导则 2002-12-01实施
7 gb15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施,代替gb 15735-1995
8 gb/t12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施,代替gb/t 12603-1990
9 gb/t19944-2005热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 2006-04-01实施
1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为终热处理。
2.对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,20钢热处理,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,白钢热处理,则耐磨性、耐腐蚀性、防粘性就---。
3.渗碳温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,夏津钢热处理,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。
4.渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。
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