豪特机械制造-宁津高合金铸件高温热处理

淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上，宁津高合金铸件高温热处理，保温后，以大于临界冷却速度的急剧冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体组织，再经回火后，使工件获得---的使用性能，以充分发挥材料的潜力。其主要目的是：

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性---，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，高合金铸件高温热处理真空炉，双液淬火，高合金铸件高温热处理炉，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

离子氮化的特点：

（1）、表面热处理表面加热速度快，可缩短加热及冷却时间，到十分之一至十二分之一。而且除处理表面加热外其余部分均处在低温(100℃左右)状态，既节约了加热功率又减少零件的变形。

（2）、扩散过程快，高合金铸件高温热处理加工，在高压电场作用下，由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍，渗入速度更快，一般只需要3—10h。

（3）、氮化层韧性好，具有高和高抗磨性能，氮化层脆性白色ε相(fe2n)控制在0—0.2mm范围，从而免去氮化零件的磨削加工。

表面热处理表面硬度---hv900(hrc64)，氮化层---可掌握在0.09—0.87mm。