高频热处理-豪特机械制造售后保障-高频热处理工艺

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    2020-11-24

卜经理
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一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,高频热处理,称为过烧。钢过烧后性能---恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。









热处理裂纹的分类:

高频热处理纵裂预防措施

高频热处理采用较缓慢的冷却介质,高频热处理炉,如油等 。也可用水、油双液淬火,但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。

高频热处理工件加热避免过热,出炉后可适当预冷,淬火后及时回火。

加强技术管理技术培训,切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论教育。

豪特机械制造厂家热处理技术,具体信息可---咨询。





热处理弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态

热处理弧裂首先在几何---的表面上形成,高频热处理工艺,并由此沿曲(弧)面先向截面内部定向扩展,---时可穿越零件的其余截面,再向零件的外表面延伸,直到在那里呈弧形露出;---时常使相应部位沿弧裂脱落(或经敲击即可脱落)。开裂面通常为形状各异的曲(弧)面,热处理高频炉,较典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形,是判定弧裂的重要依据。对存在于几何---上并可引起应力集中效应的因素(如尖锐拐角),并不诱发或促进弧裂的产生。





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