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渗碳：

1、将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产。

2、井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后，再进行空炉升温，炉温升到600~650oc后，启动电扇，同时打开循环冷却水，当炉温达到800oc时，即可向记内滴入渗碳剂等裂解气体进行空炉渗碳，炉温达到渗碳温度后保温1~2h，金属材质热处理厂家，待炉气正常后，方可将工件入炉。

3、每炉装载量和装料高度应小于设备规定的装载量和装料高度。  

4、接通风扇电源，按工艺要求，把温度仪表指针调到渗碳温度，这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差，夏津金属材质热处理，对温度值进行修正。

5、断电后，起动炉盖打开炉门，料筐入炉垂直摆放，并立即将炉盖盖紧密封，金属材质热处理工艺，对角拧紧螺栓。  

6、按工艺规定滴入渗剂，---升温阶段排气迅速，不生成碳黑，点燃排气孔排出气体，烧掉废气。