热处理操作人员,石油配件热处理定制,包括热处理工艺人员应该掌握的基础知识如下。
热处理常用设备:加热设备、冷却设备、附属设备(校直、喷砂、冷处理、液氮、制氮机)、真空泵、热工仪表、检测硬度计等的使用、性能、安全规程、耐火材料知识,筑炉知识。
火花鉴别知识。
电工学的基本知识。
机械识图的知识。
⑩ 热处理管理体系知识。
? 安全文明生产知识。
淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,石油配件热处理厂,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺
回火:将经过淬火的工件加热到临界点ac1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺
钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为 ,以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
调质处理quenchingand tempering:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,---是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,石油配件热处理加工,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在hb200-350之间。
渗碳阶段:
1、炉温到达渗碳温度后,记下到温时间,改变渗碳剂滴量,继续保温排气30~45min,取气分析,当炉气co2体积分数〈0.5%时,即进入渗碳阶段,改变渗剂滴量,关小排气孔,宁津石油配件热处理,使燃烧火焰长度达100~150mm,燃烧火焰呈亮黄色,无明亮火星迸出,打开u型压力计,使炉压控制在250~400pa。
2、从外试样孔放入两枚外试样,外试样放入---一般离炉100~200mm ,外试棒孔应用石棉绳塞紧,以防漏气和散热。
3、每隔15min检查一次炉温、炉压用表校对滴剂滴量。波动范围不得超过规定值的±5滴/min,同时对渗碳气氛进行分析,并严控气氛中的co2、h2o、o2值。
4、强渗阶段的炉气碳势可以高出所要求表面碳的分数值的0.2%~0.4%。
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