金属表面热处理公司-乐陵金属表面热处理-豪特机械制造

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    2020-11-10

卜经理
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金属表面热处理适用钢材广、渗速较快,操作简单,变形小,渗层脆性小但较薄,金属表面热处理工艺,而气体渗氮表面硬度较高,渗层较厚,但操作周期长,渗层脆性较大。金属表面热处理生产应用中,两者都不同程度地受到---。为发挥两种工艺的优点,并克服其不足本公司试验一种“金属表面热处理”工艺,即先用纯氨进体渗氮,形成化合物层和过渡层,然后再进体软氮化,形成氮碳化合物层,使工件表层获得较深且塑性较好的渗氮层。实践证明,金属表面热处理重现性好,操作简便,金属表面热处理多少钱,工件变形小,成本低,是一种有发展前途的工艺方法。










钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3或ac1以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

淬火能使钢强化的---原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织。


一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,乐陵金属表面热处理,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能---恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。



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