渗碳:
1、将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产。
2、井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后,再进行空炉升温,炉温升到600~650oc后,启动电扇,同时打开循环冷却水,当炉温达到800oc时,即可向记内滴入渗碳剂等裂解气体进行空炉渗碳,炉温达到渗碳温度后保温1~2h,待炉气正常后,方可将工件入炉。
3、每炉装载量和装料高度应小于设备规定的装载量和装料高度。
4、接通风扇电源,按工艺要求,把温度仪表指针调到渗碳温度,这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差,对温度值进行修正。
5、断电后,高压油缸热处理,起动炉盖打开炉门,武城油缸热处理,料筐入炉垂直摆放,并立即将炉盖盖紧密封,对角拧紧螺栓。
6、按工艺规定滴入渗剂,---升温阶段排气迅速,不生成碳黑,点燃排气孔排出气体,烧掉废气。
淬火保温时间 由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言,保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火,其保温时间终取决于在要求淬火的区域获得---的淬火加热组织。加热与保温是影响淬火的重要环节,奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。-般钢件奥氏体晶粒控制在5~8级。工
热处理的基本概念
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金属热处理是将工件放在一定介质中加热、保温和冷却,低压油缸热处理,通过改
能的热加工工艺。他所依据的基础理论是金属学。
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