高频热处理工艺-豪特机械制造工艺较先-乐陵高频热处理

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    2020-11-9

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表面热处理是只加热工件表层,乐陵高频热处理,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,高频热处理加工,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧---等火焰、感应电流、激光和电子束等。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以---和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以---毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。








 

模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(常用的是水和油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却。

具体做法是,高频热处理炉,将加热到奥氏体温度的模具钢或零件,先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到100℃左右时,高频热处理工艺,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地---或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。


  表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层---。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层---和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

  维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。


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