石油配件热处理工艺-豪特机械制造-武城石油配件热处理

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    2020-11-8

卜经理
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石油配件热处理适用钢材广、渗速较快,操作简单,变形小,渗层脆性小但较薄,而气体渗氮表面硬度较高,渗层较厚,但操作周期长,渗层脆性较大。石油配件热处理生产应用中,两者都不同程度地受到---。为发挥两种工艺的优点,石油配件热处理加工,并克服其不足本公司试验一种“石油配件热处理”工艺,即先用纯氨进体渗氮,形成化合物层和过渡层,然后再进体软氮化,形成氮碳化合物层,使工件表层获得较深且塑性较好的渗氮层。实践证明,石油配件热处理重现性好,操作简便,工件变形小,成本低,是一种有发展前途的工艺方法。











淬火:将钢件加热到临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860碳素工具钢的淬火温度760780℃)

保持一定的时间,武城石油配件热处理,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。

淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而


故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。



碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃~850℃的温度范围内时,会有高铬碳化物析出,当铬含量降至耐腐蚀性界限之下,石油配件热处理工艺,此时存在晶界贫铬,石油配件热处理定制,会产生晶间腐蚀,---时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。

固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。

固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火,但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的,前者是软化处理,后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样,但没到1100℃。


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