焊后热处理-豪---艺较先-焊后热处理真空炉

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    2020-11-8

卜经理
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    热处理工艺过程一般理解包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,这些过程互相衔接,不可间断。在热处理加热过程中,焊后热处理炉,组织转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,焊后热处理厂,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,焊后热处理真空炉,使显微组织转变完全,焊后热处理,这段时间称为保温时间;而热处理加热时间就是由升温时间加上保温时间。 














     nachi轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

热处理操作人员,包括热处理工艺人员应该掌握的基础知识如下。

金属学中的基础知识:晶体结构初步知识、结晶和同素异构初步知识、相图和杠杆定律、固体金属扩散的初步知识。比较重要的知识是铁碳(fe-fe3c)相图知识。

金属热处理原理知识:热处理金相组织的种类有珠光体、奥氏体、索氏体、贝氏体、马氏体、魏氏体。各类热处理转变曲线的读图和使用方法,尤其是冷却转变曲线cct图。

化学热处理的基本知识:化学热处理过程中的化学反应、工艺参数对产品的影响、常用气氛的组成。

合金结构钢、工具模具钢、轴承钢、不锈钢、铸铁、有色金属等各类钢种的基本知识;热处理缺陷的产生原因和预防方法。对现场的整个工艺过程中产品的因素能做出事前判断。返修品的处理措施。

常用辅助材料的基本知识:各类盐、淬火油、反氧化脱碳涂料、石棉等工艺材料知识的掌握。


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