1.正火：将钢材或钢件加热到临界点ac3(对于亚共析钢)或accm（过共析钢）以上30℃—50℃，45齿轮热处理，保温适当时间后，在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火.正火后的组织：亚共析钢为f+s，共析钢为s，过共析钢为s+fe3cⅱ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，目的是让钢组织正常化，亦称常化处理。
2.退火annealing：将亚共析钢工件加热至ac3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺
3.固溶热处理：将合金加热---温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺
4.时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，变速箱齿轮热处理，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，45钢齿轮热处理工艺，以便继续加工成型6.时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，齿轮热处理，得以硬化，提高强度
热处理方面的现行---
27 gb/t8121-2012热处理工艺材料术语 2012年第24号公告
28 gb/t9452-2012热处理炉有效加热区测定方法 2012年第24号公告
29 gb/t28909-2012强度结构用热处理钢板 2012年第28号公告
30 gb15735-2012金属热处理生产过程安全、卫生要求 2012年第28号公告
31 gb/t28838-2012木质包装热处理作业规范 2012年第28号公告
32 gb/t28992-2012热处理实木地板 2012年第41号公告
33 gb13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋 1992-03-01实施，代替gb 1499-1984
气体渗碳是将模板置于含碳原子的气体介质中，在一定温度下保温一段时间，使碳原子渗入模板表面，以改变钢表面（模板表面）的化学成分、组织和性能。气体渗碳工艺包括分解、吸收和扩散三个过程。渗碳时，首先是钢表面与气体介质相互作用，在气相和金属表面吸收活性碳原子，同时依靠原子的扩散速度及其形式向金属内部扩散，扩散速度的大小取决于浓度的差别和原子的热运动。随着吸收增加和扩散的深入，模板表面达到过共析和共析成分的含碳量，随后将模板进行淬火和低温回火，可在模板表面获得高硬度、高强度和高耐磨性的渗碳层。
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