1.对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。
2.加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。
3.小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。
4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。
5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，可选用滚动炉，辊底炉。
6.对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)
7.小型机械零件如：螺钉，工业热处理炉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。
8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。
9.有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，枣强工业热处理，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热
热处理方面的现行---
18 gb/t24562-2009燃料热处理炉节能监测 2010-05-01实施
19 gb/t24743-2009技术产品文件钢铁零件热处理表示法 2010-09-01实施
20 gb/t15318-2010热处理电炉节能监测 2011-02-01实施，代替gb/t
21 gb/t25745-2010铸造铝合金热处理 2011-06-01实施
22 gb/t27946-2011热处理工作场所空气中---的限值
23 gb/t27945.1-2011热处理盐浴有害固体废物的管理部分：一般管理
24 gb/t27945.2-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第2部分：浸出液检测方法
25 gb/t27945.3-2011热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分：无害化处理方法
26 gb/t7232-2012金属热处理工艺术语 2012年第24号公告
金属热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是---金属热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，工业热处理厂，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此金属热处理工艺种类繁多。
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