铝合金热处理设备-豪特机械制造-庆云铝合金热处理

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    2020-11-1

卜经理
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从模具的使用寿命来看,满足硬度的要求只是达到模具技术要求的一个方面,铝合金热处理设备,它还有些性能要求是不好测量的,如强度韧性等等。模具的好坏并不能完全用硬度指标来进行认定,它不可能用硬度测量方法终来检验出模具的使用寿命,热处理作为特殊工序(即特殊过程),它只能通过工艺验证,性能实验,庆云铝合金热处理,确认合理的工艺参数,并严格实施经确认的工艺参数(工序过程控制)来---产品的---性和稳定性。大量数据表明,真空热处理加工的冷冲模具变形较小、很少发生线切割开裂、磨裂的现象。







热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。

一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使mns之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口,而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。



   实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了,铝合金热处理材料,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程来说只有两种类型,即热应力和组织应力,作用方向相反时二者抵消,铝合金热处理淬火,作用方向相同时二者相互迭加。不管是相互抵消还是相互迭加,两个应力应有一个占---因素,热应力占------时的作用结果是工件心部受拉,表面受压。组织应力占------时的作用结果是工件心部受压表面受拉。
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