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石油钻具热处理高频淬火是指利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定---的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能---减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
不锈钢的热处理是为了改变其物理性能、及力学性能、残余应力且恢复由于前期加工艺带来影响的抗腐蚀能力,以便得获不锈钢的使用性能或使不锈钢能够进行进一步的冷-热加工。
所谓的热处理就是针对不同组织结构、不同类型的不锈钢进行相应的退火,淬火与回火,正火等相关处理。
不锈钢管件表面热处理根据组织结构,不锈钢可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢,为避免在热处理期间不锈钢表面产生变形,石油钻具热处理定制,这三种类型的不锈钢的热处理根据各自的组织及特性处理方法是不相同的。
固态金属及合金都是晶体,石油钻具热处理,即在其内部原子是按一定规律排列的,石油钻具热处理厂,排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的,石油钻具热处理的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:910℃以下为具有体心立方晶格结构的α——铁,910℃以上为具有面心立方晶格结构的υ——铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去,而又不破坏铁所具有的晶格结构,这样的物质称为固溶体。碳溶解到α——铁中形成的固溶体称铁素体,它的溶碳能力极低,溶解度不超过0.02%。而碳溶解到υ——铁中形成的固溶体则称奥氏体,石油钻具热处理的溶碳能力较高,可达2%。奥氏体是铁碳合金的高温相。
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