高合金铸件高温热处理淬火-豪特多年工艺经验

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    2020-10-29

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    热处理工艺过程一般理解包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,高合金铸件高温热处理淬火,这些过程互相衔接,不可间断。在热处理加热过程中,高合金铸件高温热处理加工,组织转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间;而热处理加热时间就是由升温时间加上保温时间。 














热处理方面的现行---


10 gb/t13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施,代替gb/t 13324-1991

11 gb/t21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施

12 gb/t10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施,代替gb/t 10201-1988

13 gb/t22561-2008真空热处理 2009-06-01实施

14 gb/t22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施

15 gb/t17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施

16 gb/t5953.2-2009冷镦钢丝第2部分:非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施,代替gb/t 5953-1999

17 gb/t5953.1-2009冷镦钢丝部分:热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施,代替gb/t 5953-1999




真空渗氮是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热、充入少量气体,在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的;而离子渗氮是靠晖光放电产生的活性n离子轰击并仅加热钢铁零件表面,发生化学反应生成核化物实现硬化的。

真空渗氮时,将真空炉排气至较高真空度0.133pa(1×10-3torr)后,高合金铸件高温热处理,将工件升至,530~560℃,同时送入氨气或nh3+cxhy+n2o复合气体,高合金铸件高温热处理材料,并对各种气体的送入量进行控制,炉压控制在0.667pa(5torr),低压状态能加快工件表面的气体交换,活跃的n元素(或n,c)来自化学反应及nh3(或在处理温度500-570℃nh3和cxhy的裂解),保温3~5h后,用炉内惰性气体进行快速冷却。不同的材质,经此处理后可得到渗层深为20~80μm、硬度为600~1500hv的硬化层。


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