热处理弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态
热处理弧裂首先在几何---的表面上形成,并由此沿曲(弧)面先向截面内部定向扩展,---时可穿越零件的其余截面,再向零件的外表面延伸,直到在那里呈弧形露出;---时常使相应部位沿弧裂脱落(或经敲击即可脱落)。开裂面通常为形状各异的曲(弧)面,较典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形,是判定弧裂的重要依据。对存在于几何---上并可引起应力集中效应的因素(如尖锐拐角),并不诱发或促进弧裂的产生。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个---压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,合金热处理淬火,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理---提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,合金热处理加工,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(常用的是水和油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却。
具体做法是,将加热到奥氏体温度的模具钢或零件,先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,合金热处理,当冷却到100℃左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地---或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。
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