高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
高频淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，滚筒轴热处理厂，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。
式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。
高频淬火淬火具有表面---，脆性小，滚筒轴热处理公司，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
齿轮加工做热处理时，一般要求对齿部做高频淬火处理，这个工艺的做法根据齿轮模数大小而定。小模数用环形感应器加热全齿淬火，模数大的用沿齿沟加热淬火。字母后面加数字代号是很早采用过的热处理工艺表示方法，出于机械工业部标准gc423-62，已废弃不用。如遇到旧图纸上有g52代号，则表示高频淬火硬度50~55hrc(范围是52减2加3)。
铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能---的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，临邑滚筒轴热处理，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有---的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，滚筒轴热处理工艺，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在---，淡水和海水中耐腐蚀性。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀---：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体---的材料。在---介质中：在小于80%浓度的---中（室温）年腐蚀---为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
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