铸件淬火硬度-东光县铸件淬火-豪特生产基地_德州机床

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退火、正火、铸件淬火、回火的差异和作用

退火、正火、铸件淬火、回火的差异和作用：

退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得---的工艺性能和使用性能，或者为进一步铸件淬火作组织准备。

退火目的和作用：降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工;细化晶粒，消除因锻、焊等引起的组织缺陷，均匀钢的组织成分，---钢的性能或为以后的热处理作准备;消除钢中的内应力，以防止变形或开裂。

正火：是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于---材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

铸件淬火：是将工件加热到临界点上某一温度，保持一定的时间，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，东光县铸件淬火，获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。铸件淬火后钢件变硬，但同时变脆。

中高频铸件淬火设备之间的区别是什么

中高频淬火设备之间的区别是什么

1、高频淬火

电流频率在100～500 kh;淬硬层浅(1.5~2mm) ;硬度高 ;工件不易氧化 ;变形小 ;淬火--- ;生产 ;适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40cr)

2、中频淬火

电流频率在500～10000 hz等离子切割;回转窑结构及工作原理;铣床操作规程热处理;消失模铸造;淬硬层较深(3~5mm) 适用于承受扭曲、压力负荷的零件，铸件淬火处理，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、 40cr、9mn2v和球墨简而言之，高频淬火和中频淬火的区别就是加热厚度的不同，高频淬火可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，而中频表面应力比高频的要小。

下面为您讲解中频淬火的功能优势：

功能1、能耗低、无污染

加热，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合要求

功能2、加热均匀，铸件淬火工艺，温度控制精度高

加热均匀，---加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制，---产品重复精度。

希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。。

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