表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，禹城滚筒轴热处理，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧---等火焰、感应电流、激光和电子束等。
其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬---和工件大小。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm，滚筒轴热处理商家，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，滚筒轴热处理公司，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
应用较广泛的只有气体法和盐浴法。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气，例如滴---(或---、 )、通氨；吸热或放热型气体中酌加高 碳势富化气并通氨； 三或溶入尿素的醇连续滴注。[c]、[n]原子的产生机制除与渗碳、渗氮相同外，还有共渗剂之间的合成和分解：
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